Хімстійка фарба Teknobond 610 стійка до сірчаної, азотної, соляної, молочної кислоти, хімії, лугів, епоксидна емаль, 20 кг

Teknobond 610 – це двокомпонентна епоксидна фарба, стійка до важких умов експлуатації та хімічних речовин для бетонних, металевих, дерев'яних, оштукатурених та гіпсових поверхонь стін та стель. ЗАСТОСУВАННЯ ● Підходить для більшості гладких поверхонь: метал, паркет, плитка, керамограніт, керамічна плитка, скло, порцеляна. ● Створює газо- та пароізоляційне покриття зі стійкістю до хімічних речовин. ● Приміщення з постійною підвищеною вологістю. ● Резервуари з паливом та нафтопродуктами. ● Резервуари для питної води. ● Підприємства харчової промисловості та лабораторії. ● Підприємства з виробництва лакофарбової, паперової, добривної промисловості. ХАРАКТЕРИСТИКИ / ПЕРЕВАГИ ● Водонепроникна, морозостійка. ● Проста в застосуванні, легко наноситься. ● Стійка до хімічних речовин та бактерій. ● Легко миється/очищається, запобігаючи розвитку мікроорганізмів на поверхні. ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАТЕРІАЛ Пакування 20 кг комплект Термін придатності 12 місяців від дати виробництва, при зберіганні в оригінальних непошкоджених упаковках. Умови зберігання Зберігати в нерозкритій і непошкодженій заводській упаковці в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C. Колір/Вид RAL Густина Готова робоча суміш: 1,45 ± 0,10 (г/мл) ТЕХНІЧНА ІНФОРМАЦІЯ Основа матеріалу Епоксидна смола Час життя суміші ~ 40 хв (в залежності від температури навколишнього середовища) Пропорції змішування 16,53 одиниць компоненту A : 3,47 одиниці компоненту B (по вазі) Витрата 0,250-0,300 кг/м² (в один шар) Час повного затвердіння 7 днів Температура застосування +5 °С - +30 °С (можливе значне збільшення або зменшення часу висихання в залежності від температури) Адгезія До бетону ≥ 4 Н/мм² (TS EN 4624) Стійкість до стирання ~ 60-70 мг (CS 10/1000/1000) (DN 53109) ХІМІЧНА СТІЙКІСТЬ Хімічна речовина Концентрація, % Хімічна стійкість Сірчана кислота 50 Стійкий Гідравлічна рідина 37 Стійкий Азотна кислота 50 Стійкий Гідроксид натрію (їдкий) 50 Стійкий Формальдегід 20 Стійкий Молочна кислота 40 Стійкий Дизель - Обмежено стійкий Вино - Стійкий Морська вода - Стійкий Авіаційне паливо - Обмежено стійкий Рослинні олії - Обмежено стійкий ІНСТРУКЦІЯ З НАНЕСЕННЯ ЯКІСТЬ ОСНОВИ / ПОПЕРЕДНЯ ПІДГОТОВКА Поверхня має бути очищена від пилу, бруду, слабких частинок, залишків цементного розчину, масел, силіконів та має бути сухою. Бетонна основа має бути чистою, міцною та з достатньою міцністю на стиск (не менше 25 Н/мм²) та міцністю на відрив не менше 1,5 Н/мм². Пошкодження, тріщини, вибоїни на бетонній поверхні мають бути заздалегідь відремонтовані з використанням відповідних цементних (Teknorep/Teknogrout/Teknoself) або епоксидних (Teknobond 400D/405D) ремонтних сумішей. ЗАМІШУВАННЯ ● Компонент B додати до компонента A. ● Перемішати обидва компонента низькошвидкісним електричним міксером (максимум 400 об/хв) протягом 2–3 хвилин до однорідності. ● Замішувати матеріал необхідно у кількості, яку ви зможете використати, згідно пропорції, вказаній виробником. НАНЕСЕННЯ Переконайтесь, що TEKNOBOND 610 буде наноситись на суцільну і ретельно очищену та поґрунтовану поверхню. Для зміцнення поверхні та зниження поглинання використовуйте праймер TEKNOBOND 300, 305, 310. ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ Відразу після використання очистіть інструмент і обладнання за допомогою води. Після затвердження матеріалу його можна буде видалити лише механічним способом. ОБМЕЖЕННЯ ● Не використовувати за температур, нижчих за мінімально та вищих за максимально дозволені ● Низькі температури уповільнюють затвердіння, високі – прискорюють його. ● Не додавайте до продукту сторонніх речовин. ● Співвідношення компонентів точно розраховане, не використовуйте меншу/більшу кількість компонентів A або B. ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ Продукт може викликати подразнення при потраплянні на шкіру. Необхідно використовувати робочий одяг, захисні рукавички, маску і окуляри. Перед початком роботи також можна нанести на руки захисний крем. Уразі потрапляння в очі слід негайно промити очі теплою водою і звернутися до лікаря. ОСНОВА ДАНИХ МАТЕРІАЛУ Вищезазначені технічні дані отримані за результатами лабораторних досліджень, що проводилися при температурі + 20 °C та відносній вологості 50% у лабораторії «Tekno Yapı Kimyasalları». Результати отримуються через 28 днів після проведення досліджень. Реальні характеристики матеріалу можуть змінюватись з причин, що не залежать від нас. Так як ми не маємо можливості контролювати процес укладання та умов експлуатації, ми несемо відповідальність тільки за якість матеріалу. Виробництво матеріалів періодично оптимізується і удосконалюється, ми маємо право вносити зміни в технічний опис матеріалів без інформування клієнта.